箱型钢柱制作工艺：
1） 下料采用数控切割机火焰切割，对于较薄的筋板，也可视加工能力采用剪板机下料。     
2） 原则上箱型柱的翼板、腹板不拼接。但尺寸超长或不得已，凡长度要拼接的翼、腹板料，须先埋弧自动焊拼接，并经无损探伤合格，矫平拼缝，方可下料。拼接时，焊缝应能避开柱节点位置，宜在节点区隔板上下500mm以外，翼、腹板的拼接缝须相互错开200mm以上。     
3） 翼板、腹板的下料，对于每一直条的两边，须同时切割，且应一次切好，以免造成弯曲和切割缺口等。     
4） 对于每块翼、腹板的长度，应酌放余量（包括加工余量，焊缝收缩余量等），现规定为50mm。    
5） 数控切割的气割焊缝宽度一般为：板厚∮≤32mm时，为2mm；板厚∮＞32mm时，为3mm。排版时，应考虑切割余量。 
6） 考虑到焊缝宽度方向的收缩，箱型柱腹板、翼板的下料宽度取正公差0~2mm，不得取负公差。     
7） 检查并调平、调直所有板料的平面度、直线度后用半自动切割机，对翼、腹板两侧进行坡口加工。钝边、坡口角度应按图纸要求。     
8） 为了焊接时能够熔透而预留的3~4mm间隙，须得到保证。隔板与腹板的电渣焊间隙，一般为5~6mm。